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問題擴散 所有應用層面都短缺
（台北七日電）彭博報導，要理解規模4500億美元的半導體產業為何會陷入危機，從造價1美元的顯示器驅動IC入手會是個不錯的切入點。台灣驅動IC廠奇景光電共同創辦人兼執行長吳炳昌（Jordan Wu）說：「公司成立20年來，我從未見過這等光景，所有應用層面都短缺晶片。」
半導體業現正面臨顯示器驅動IC供應不足，且問題正逐漸擴散到汽車製造等科技產業以外。驅動IC供應商的生產速度追不上激增的需求，晶片價格隨之飆升，並導致電視、筆電、汽車、飛機、高階冰箱等產品所需的液晶顯示器供應短缺及成本高漲。
BERNSTEIN半導體分析師Stacy Rasgon說：「這不是能將就著應付過去的問題。即使你有其它所有材料，沒有顯示器驅動晶片，就沒辦法生產產品。」
沒人擴建成熟產線
吳炳昌身處如今科技業這場晶片短缺危機的中心，他接受彭博記者採訪，談到當前晶片供應短缺，以及為何要解決短缺問題如此困難的原因。這些成熟製程晶片生產線已然全力運轉，形成了供應瓶頸。吳炳昌說，疫情造就的強勁需求，讓生產合作夥伴應接不暇，無法為電腦、電視、電玩主機及冰箱、智慧溫度計、車用娛樂系統等各類產品提供足夠的驅動晶片。
奇景負責進行IC設計，然後交由台積電（2330）或聯電（2303）這類晶圓代工業者來生產，奇景的晶片採成熟技術製造，所需相關設備比先進製程工藝落後至少2代，為16奈米或更寬。
車用系統驅動IC目前格外緊缺，因這類晶片通常使用8吋晶圓，而非較先進的12吋晶圓。業內半導體材料供應商之一日本勝高（SUMCO）先前表示，2020年8吋矽晶圓產線的月產能約5000片，比2017年來得少。
原因出在沒有人擴建成熟節點製程產線，因為缺乏經濟效益。而現有產線已完全折舊，且已微調到良率接近極限的程度，這意味基本顯示器驅動IC的製造成本可降至1美元以下，更高階的版本造價也不會高出太多。
如果買進新的設備來進行生產，等於需從頭開始進行調整，從低良率起步，成本將會高出許多。吳炳昌坦言：「建立新的產能太昂貴了。」諸如聯詠（3034）等同業，也因類似原因受限。
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奇景表示，所有應用層面都短缺晶片。